航空插頭技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
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窄間距
觸點(diǎn)間距的減小可以成倍增加單位面積的觸點(diǎn)數(shù)量。圓形連接器具有近似圓形配合面的連接器。圓形連接器是基本結(jié)構(gòu)為圓柱形、具并有圓形插合面的一類連接器。航空插頭是連接器的一種,源于軍工行業(yè),故得名,簡(jiǎn)稱航插。航空插頭是連接電氣線路的機(jī)電元件,因此其自身的電氣參數(shù)是選擇航空插頭首先要考慮的問(wèn)題。正確的選擇和使用航空插頭是保證電路可靠性的一個(gè)重要方面。防水航空插頭也可稱插頭座,廣泛應(yīng)用于各種電氣線路中,起著連接或斷開(kāi)電路的作用。提高航空插頭的可靠性首先是制造廠的責(zé)任。但由于航空插頭的種類繁多,應(yīng)用范圍廣泛,因此,正確選擇航空插頭也是提高航空插頭可靠性的一個(gè)重要方面。只有通過(guò)制造者和使用者雙方共同努力,才能最大限度的發(fā)揮航空插頭應(yīng)有的功能。因此,間距是恒定航空插頭高密度小型化的重要指標(biāo)之一。
高密度、窄間距的實(shí)現(xiàn)取決于微接觸體的精密加工。針孔接觸體小型化的重大突破是改變傳統(tǒng)的針孔結(jié)構(gòu),將彈性針孔收縮成絕緣體,使針孔成管狀,使絕緣體外露。該結(jié)構(gòu)保護(hù)了相對(duì)脆弱的銷釘,解決了插合時(shí)的對(duì)中問(wèn)題。這種結(jié)構(gòu)的針孔接觸可使密度提高三至四倍。目前,彈性銷至少有五種類型,已用于微型 d 連接器和圓形連接器。
薄型化
現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)連接器提出了新的要求,即降低高度,實(shí)現(xiàn)薄型化。連接器間距迅速減小,但高度不易降低,連接器一直是印刷電路板上最高的元件之一,而高度降低(z 方向)可使其體積大大減小,因此,薄度是連接器小型化發(fā)展的一個(gè)重要方面。
目前的針孔進(jìn)行接觸中插孔采用一個(gè)懸臂梁模型結(jié)構(gòu),為保持學(xué)生足夠的正壓力,同時(shí)又不會(huì)因形變而超過(guò)其他材料的屈服點(diǎn),其彈性臂要有自己相應(yīng)的長(zhǎng)度,以保證安全可靠的接觸。若采用較敏的彈性臂有可能因插合時(shí)可以引起的變形能力超過(guò)傳統(tǒng)材料的屈服點(diǎn)使接觸控制失效,這一切均限制了連接器具有高度的減小。
國(guó)外采用了一種新型的接觸結(jié)構(gòu),其接觸件由雙懸臂梁組成,每個(gè)臂由兩個(gè)相互垂直的彈性部分組成,接觸件固定在絕緣底座上。沿著插入方向的彈簧作為懸臂梁,垂直于該彈簧的彈簧作為扭轉(zhuǎn)彈簧。這兩股力量共同努力,確保必要的正面壓力。Smk 日本、瑞士 e-tec、 inter-connect 等公司都有這樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
目前,低配連接器的高度一般可以達(dá)到10毫米以下,A為1.5毫米,這是Molex開(kāi)發(fā)的間距為0.5毫米的連接器產(chǎn)品。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,特別是通過(guò)開(kāi)發(fā)性能更好的彈性材料,連接器的薄型化和低高度化將得到進(jìn)一步發(fā)展。
低插入力
為了解決飛機(jī)插頭拔塞力過(guò)大的問(wèn)題,越來(lái)越多地采用零拔塞力和低拔塞力的結(jié)構(gòu)。沒(méi)有這些結(jié)構(gòu),將很難插入和拔出連接器。
ZIF連接器是一種幾乎不用外力就能插拔的特殊結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,即連接器插拔時(shí)接觸體處于自由狀態(tài)。其主要優(yōu)點(diǎn)是插拔方便,與芯數(shù)無(wú)關(guān);使用壽命長(zhǎng),由于插拔時(shí)磨損極小,使用壽命可高達(dá)5萬(wàn)次;貴金屬是可以保存的。由于容易插上并獲得足夠的接觸壓力,可以使用錫鉛合金或薄鍍金等非金金屬鍍層作為接觸體。